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    鈑金外殼加工工藝

    作者:小編2021-10-05 19:18:48

           激光切割技術也得到了極大的發展,基本實現了全自動作業,也帶動了鈑金外殼加工行業的發展。今天,邊肖就給大家簡單分析一下鈑金外殼加工工藝的一些流程。雖然鈑金外殼加上會隨著加工產品的形狀而變化,但大多數工藝都是相似的。

    鈑金外殼加工工藝

    鈑金外殼加工工藝

      1.消隱。


      下料方式有五種:剪板機、沖床、數控數控下料、激光下料、鋸床等。


      (1)剪切機主要用于準備模具落料成型,成本較低,精度一般低于0.2,但只能加工無孔無角的條或塊。


      (2)沖孔是將零件展開后沖壓成各種形狀的材料,具有耗時短、效率高、精度度高、成本低的特點,適合大批量生產,但應設計模具。沖壓加工一般包括沖孔,切角、落料、沖凸包(凸點)、沖孔撕裂、拉孔成形等。而它的處理需要相應的模具來完成操作。


      在數控數控沖裁中,首先要編寫數控加工程序,利用編程軟件,將開發出來的圖寫入數控數字繪圖機床的可識別程序中,使其能按照這些程序在平板上一步一步沖壓出各種形狀的平片,但其結構受刀具結構影響,成本較低,精度為0.15。


      激光切割是將其平板的結構形狀用激光切割在大平板上。像數控切割一樣,需要編寫激光程序,可以切割各種復雜形狀的平板,成本高,精度為0.1。

      鋸床主要用于鋁型材、方管、圓棒等,成本低,精度低。


      2、鉗工。


      鉗工主要用于鈑金外殼加工中的锪孔、攻絲、鉸孔、鉆孔等。


      埋頭角度一般為120,用于拉鉚釘,埋頭螺釘為90,用于攻英制底孔。


      3.翻邊。


      翻邊,即鈑金外殼加工中的拉孔,是在比較小的底孔上拉一個比較大的孔,然后攻絲增加其強度和螺紋圈數,以避免打滑。一般用于板厚相對較薄、孔周長正常的淺翻邊,厚度基本不變。


      4.引人入勝。


      它由液壓鉚接機或沖床操作,鉚接到五金件上,形成可拆卸或不可拆卸的連接器。還有一種鉚法,要注意方向性。


      5、彎曲。


      鈑金加工和折彎是將2D平板零件折疊成3D零件。加工需要用折疊床和相應的彎曲模具,完成,彎曲有一定的彎曲順序。原理是先折下一刀不干涉,干涉后再折。正常情況下,先鉚接,再彎曲。但是鉚接后如果有干涉,就要先折再壓,需要彎曲、鉚接再彎曲等一些工序。


      6.焊接。


      鈑金外殼加工的焊接方法有很多,但常用的是CO2焊和氬弧焊。CO2焊具有生產率高、能耗低、成本低、防銹性強的優點。氬弧焊用于不銹鋼和鋁板的焊接,具有焊接深度淺、焊接速度慢、效率低、生產成本高等優點。

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